防水連接器是具有防水性能，能提供可靠的電力和信號的連接，下面介紹一下防水接頭的生產工藝信息。

一、零部件的制造和組裝

1、銅零件的生產和制造

內部的部件由銅件和卡扣組成，是將銅材進行插套、沖孔加工，制成所需形狀和尺寸的銅件。

2、塑料外殼的制造

塑料外殼一般由塑料顆粒通過注塑機加工而成，其中防水接頭外殼、卡托、外罩等都是用不同的模具注塑而成。塑殼生產出來后，要根據不同的型號和規格進行電參數的激光打標。

3、密封件的制造

連接器的防水性能與其密封性密切相關，制造商在結構設計和密封件中使用上插座密封處理。

4、組裝

組裝工藝關系到連接器的防水性能，直到成為下一次測試的成品。

二、檢查工作

在整個生產過程中，檢驗工作占了很大一部分，包括插拔測試、外觀測試、防水性能測試和標志測試等。

1、插拔試驗

防水連接器的插入試驗應嚴格按照有關規定進行，對于插件測試不合格的一批插座產品，應找出不合格原因并返工，只有通過插拔測試的產品才能進入下一步測試。

2、外觀檢查

檢查人員對連接器的外觀進行嚴格檢查和挑選，主要檢查插座外觀是否有破損、裂紋、劃痕、顏色異常等，以確保用戶購買的插座產品外形。

3、標志檢測

對于防水類產品，監控工作不要忘記各種標志的檢測，仔細檢查各種IP等級標志、電壓、電流、負荷標志是否清晰完整等。如發現標志不清晰、不完整，應返工處理。

4、防水性能測試

防水性能測試對防水連接器是很重要的，一個插座產品即使外觀很好，插件測試和標志測試都通過，也是不合格的。

以上是防水連接器的生產流程和檢查工作，檢驗是出貨前的一道工序，這一過程中會把客戶的標準加入當中進行檢驗。